數控鋼筋鋸切套絲打磨生產線：

1.剝肋、滾絲主機頭實現了氣缸夾緊、送進功效，提高了剝肋、滾絲效率。
2.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運，鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率。
3.針對國內螺紋鋼筋的連接，自主研發的集電氣、液壓、氣動為一體的產品，可完成鋼筋直徑12～50mm。
4.采用液壓缸壓緊鋼筋，配有雙夾持器，并帶有導向柱，料頭、料尾控制在1cm以內。壓緊力大，平整，保證剪切鋼筋時的穩定性。
5.送料輥道采用PLC控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高可達±1mm，可鋸切各種長度的鋼筋。
6.螺紋鋼金屬帶鋸床，具有切削效率高、節能省料、操作簡單等特點。
7.鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行，具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。
8. 本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料，以節省喂料周期。
9.可以根據客戶的實際生產要求來增加配置（自動墩粗、自動打磨等）套絲機、打磨機自動定位、送料、翻料。
10.該數控鋼筋鋸切套絲生產線的電控系統采用PLC控制，可設置鋼筋數量、規格等，具備記憶、存儲功能